Преимущества трубопроводного транспорта нефти и газа
Трубопроводный транспорт в нашей стране получил интенсивное развитие, и в настоящее время по удельному весу и объему грузопотоков неуклонно вытесняет водный, железнодорожный транспорт, благодаря своим преимуществам:
- дальность перекачки, высокая ритмичность, практически бесперебойная работа в течение всего года с различной пропускной способностью и минимальными потерями;
- возможность перекачки нефти и нефтепродуктов с вязкостью в довольно широких пределах;
- возможность работы в различных климатических условиях;
- высокий уровень механизации строительно-монтажных работ при строительстве трубопроводов;
- возможность внедрения автоматизированных систем управления всеми основными технологическими процессами. Эти преимущества позволяют с развитием сети трубопроводного транспорта снижать стоимость транспортирования нефти, нефтепродуктов и газа, послужили толчком к всемерному развитию трубопроводного транспорта.
Развитию сети трубопроводного транспорта послужило освоение новых месторождений и обстоятельство, связанное с удаленностью месторождений от мест переработки и потребления нефти и газа. Выросли не только объемы перекачек, но и длина трубопроводов, их диаметр, мощность и рабочее давление перекачивающего оборудования. В настоящее время почти вся добываемая нефть и природный газ транспортируются по магистральным трубопроводам, а так же большая часть продуктов их нефтепереработки.
Недостатки трубопроводного транспорта нефти, газа и продуктов их переработки
При всех преимуществах применения трубопроводного транспорта его недостатком является высокая стоимость деталей и строительства, сложность прокладки в труднопроходимых районах, экологическая опасность, особенно при эксплуатации подводных переходах (дюкеров).
Продуктопроводы больших диаметров
Трубопроводы диаметром более 1000 мм занимают ведущее место, средняя дальность перекачки нефти и газа превышает 10000 км, длина отдельных трубопроводов достигает 4000 – 50000 км. На заводах освоено производство фланцев и соединительных деталей трубопроводов высокого давления диаметром до 3000 мм и выше. В связи с использованием зарубежного трубопроводного оборудования в России повысился спрос на детали трубопроводов, изготовленные по зарубежным стандартам.
Фланцы DIN, Фланцы EN, фланцы ASME/ANSI
Российскими предприятиями производятся фланцы воротниковые и плоские, фланцы по стандарту DIN, EN, ASME/ANSI, заглушки фланцевые, поворотные заглушки, заглушки по стандарту DIN, заглушки по стандарту ASME/ANSI.
Фланцы ГОСТ
Фланцевые изделия, производство которых осуществляется по двум наиболее популярным в России стандартам, – это фланцы воротниковые (ГОСТ 12821-80) и фланцы плоские (ГОСТ 12820-80) для нефтехимической и газовой промышленности.
При соединении участков трубопроводов различных стандартов возникает потребность в нестандартных деталях трубопроводов. Поэтому производителям необходимо учитывать спрос на фланцы переходные, фланцы специальные, быть готовыми к производству редких нестандартных фланцев по чертежу в единичных экземплярах.
Фланцы различных Ру
Основным параметром фланцев является условное давление (Ру, PN, кгс/см², МПа), как наибольшее допустимое избыточное рабочее давление при температуре 20°C. Стандартом ГОСТ 26349-84 определён параметрический ряд из 26 величин от 0,1 до 800 кгс/см².
Фланцы различных Ду
Для фланцев, как и для других деталей трубопроводов, российским стандартом ГОСТ 28338-89 установлен параметрический ряд из 49 значений диаметра условного прохода (Фланцы Ду, Dу, DN, номинальный внутренний диаметр трубопровода), измеряемого в мм.
Ду фланца — одна из важнейших геометрических характеристик, которая не является точным базовым размером фланца.
Производство ориентировано на изготовление стальных фланцев по ГОСТам (различный диаметр: фланец 100, фланец 50, фланец 80 и тд.) Фланцы Ду 15, 20, 25, 50, 80, 100, 200 изготавливаются из сортового металлопроката методом горячей штамповки. Фланцы с условным проходом среднего значения производятся из стальных литых кольцевых заготовок.
Фланцы больших диаметров: Ду (500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2800, 3000, 3400, 4000 мм) изготавливаются из кованых заготовок.
Газовая промышленность так же является непрерывной частью единой энергетической системы. В настоящее время создано единая автоматизированная система газоснабжения страны, в которой определяющее место занимает создание и внедрение систем управления технологическими процессами на магистральных газопроводах, нефтепроводах и других продуктопроводах.
Заключение
Все указанные достоинства трубопроводного транспорта нефти, газа и продуктов их переработки трудно переоценить. Существующие недостатки применения трубопроводов следует решать путем оптимизации производства стандартных фланцев и других деталей трубопроводов. |
